以零缺陷和准时交付为长期目标

复杂项目通常包含航空部件的设计、制造、交付和售后支持等多种环节，即便在良好的运作环境下，推动复杂项目的进展也非易事。为此，派克专门设立了项目管理办公室（PMO）来确保项目以客户满意、财务盈利的方式结束。 
1、跨领域专家团队
PMO接受项目管理领导委员会监督。领导委员会由派克宇航集团七大运营分部的领导及来自人力资源、IT、工程和精益生产部门的代表组成。委员会的组成方式确保成员职能的分散化和专业性。PMO包含了来自派克宇航运营团队的170名项目经理、项目规划人员、控制人员和分析人员。
2、标准化
自2010年设立以来，派克宇航PMO运用了诸如挣值管理技术（EVM）在内的多种战略性流程工具， 通过数据分析发现能够提高执行效率和盈利能力的各类因素。挣值管理技术明确了标准化的管理过程，能帮助PMO判断项目的健康程度，推动决策，并识别纠正措施。
“派克宇航通过项目管理团队确保各项业务能根据客户需求顺利、有效地开展标准化的流程对业务成果和盈利能力产生了直接、重大的作用。” 派克宇航集团，项目及合同管理副总裁Barry Draskovich表示。
3、对“人”的投资
PMO团队需要掌握了正确技能的正确的人，因此，PMO要求团队关键人员取得PMI证书，提升能力。设立PMO之前，只有18%的项目管理人员拥有PMI证书，而今天，PMI证书的覆盖率已达到100%。
“我们的战略都围绕人展开。没有正确的人，即使拥有全球最好的流程、最好的工具，仍无法把工作做好。“  Barry Draskovich说。
准时交付率6项创新（LISC 6）：驱动价值流向客户
派克宇航期望进一步提升各系统分部的设计、制造和运营水平，锁定更好的质量和绩效。准时交付率（LISC）用准时交付的合格产品数量衡量运营表现，派克用以下6项标准支持和判断“准时交付率“的完成情况：
销售和运营计划 (S&OP)
存货优化 – 为每个零件做优化计划 (PFEP)
成品超市及拉动  
供应商管理  
压缩交期 
六西格玛质量
“宇航客户对质量、交付和成本的要求非常高 ... LISC 6触及了公司的方方面面，推动公司生产无质量瑕疵的产品，推动100%准时交付，并满足客户的成本目标。LISC 6非常适合派克。我们已有10条价值链的准时交付率达到了100%，2条价值链的准时交付率超过了98%，随着六西格玛质量标准的推进，这些价值链的存货周转率增加了40%，首件通过率和每百万件退货率（RPPM）随之改善。派克将在下一个财务年度继续推广LISC6工具，希望采用LISC6全部工具的价值链数量翻两番。”派克宇航集团运营副总裁Guy Martin表示。
零缺陷项目：严控质量，降低缺陷率
派克宇航用零缺陷项目（ZDA）为质量支柱，支持LISC6的开展。aero从原材料到供应商管理，从设计、制造、到发运和客服支持，零缺陷项目管理价值流的每一个环节，持续监控各种过程，识别可能引发缺陷的“质量问题”或“质量逃逸”。 
在监控各种过程的同时， ZDP也要警惕既往质量问题，无论起因源于内部运营还是外部供应商，都要防止同样的问题再次出现。此外，ZDP还要处理价值流程上不可避免的变化因素，推动产品团队“从一开始就做出正确的设计”。 
“派克宇航零缺陷项目（ZDP）响应了美国联邦航空局（FAA）和客户的要求，聚焦于质量的持续提升…事实上，已有很多宇航客户在组织内部推行“零缺陷”政策，因此，他们也对派克的“零缺陷”项目给出了积极的反馈。零缺陷项目（ZDP）是一种方法，为我们识别和管理已知变量，预测风险，管理未知变量，最终达到六西格玛质量要求提供了一种途径。派克宇航集团质量副总裁 Bill Schmiege表示。
派克宇航致力于持续改善工作，在整个公司推行各类做法、工具和管理矩阵，保障质量水平、绩效表现和客户满意度。